Поиск неисправного элемента занимает треть времени ремонта. Поскольку количество элементов в объектах средств автоматизации велико, то прямой перебор элементов для оценки их состояния невозможен. При выполнении работ по поиску, устранению неисправностей необходимо придерживаться определенных правил. Технология поиска может быть разбита на основные операции, указанные на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 – Технология поиска отказов (неисправностей)
Процесс поиска неисправностей сводится к проведению различных проверок и принятию решения о дальнейшем развитии поиска на основе результатов проверки.
Процесс поиска неисправностей имеет две стадии: выбор последовательности проверки элементов; выбор способа проведения отдельных операций проверки.
Поиск может проводиться по заранее определенной последовательности проверок или ход каждой последующей проверки определяется результатом предыдущей. В зависимости от этого различают следующие методы проверок :
- последовательных поэлементных;
- последовательных групповых;
Комбинационных.
Выбор последовательности проверок зависти от конструкции изделий, и может изменяться в процессе накопления информации по надежности и трудоемкости проверки элементов.
3.2.1 Метод последовательных поэлементных проверок заключается в том, что элементы изделий при поиске неисправности проверяются поодиночке в определенной, заранее установленной последовательности. Если очередной проверяемый элемент оказался исправным, то переходят к проверке следующего элемента. При обнаружении неисправного элемента поиск прекращается, и элемент заменяется (ремонтируется). Затем объект проверяется на работоспособность. Если при этом объект (система) не функционирует нормально, то приступают к дальнейшей проверке. Причем проверка начинается с той позиции, на которой был обнаружен неисправный элемент. При обнаружении второго неисправного элемента он также заменяется или ремонтируется (восстанавливается), и объект вновь проверяется на работоспособность. И так до тех пор, пока объект или система не будут функционировать нормально.
ПРИМЕР Простейшим примером использования такого метода может служить поиск неисправности в системе автоматического регулирования одного из параметров технологического процесса. Сначала проверяется регулирующий орган, затем исполнительный механизм, затем усилитель и т.д. Таким образом, устанавливается объект, неисправность которого послужила причиной нарушения нормального функционирования САР (рисунок 3.2).
Рисунок 3.2 – Структурная схема системы автоматического регулирования типа “Кристалл”
При обнаружении, например, неисправности в исполнительном механизме, рассматривается поэлементная структура этого устройства (рисунок 3.3).
Рисунок 3.3 – Структурная схема исполнительного механизма
Здесь можно установить следующую последовательность проверки элементов: 1-2-3-4-5-6-7-8. наиболее уязвимыми из них могут оказаться элементы 1,2,4,7 и 8. Поэтому при использовании поэлементного метода проверки возможны два способа очередности контроля элементов.
При поиске неисправности в устройстве, сначала устанавливается объект, неисправность которого послужила причиной нарушения нормального функционирования устройства. Затем рассматривается поэлементная структура неисправного объекта устройства.
При использовании поэлементного метода проверки возможны два способа очередности контроля элементов .
1) Если в изделии используются элементы, длительность проверки которых примерно одинакова, то проверку надо начинать с элементов, обладающих наименьшей надежностью.
2) Если надежность элементов данного изделия примерно одинакова, то целесообразно начинать проверку с элемента, для проверки которого требуется наименьшее время.
Для успешного использования этих правил необходимо знать не только функциональные и принципиальные схемы объектов и систем, но иметь четкое представление о надежности их элементов.
Недостаток метода – сравнительно большое количество проверок. Объясняется это тем, что в этом методе при поиске не используются функциональные связи элементов, хотя это делает метод универсальным, т.к. он не зависит от функциональной схемы системы.
3.2.2 Метод последовательных групповых проверок состоит в том, что все элементы объекта с учетом их функциональных связей разбиваются на отдельные группы и контролируется исправность каждой группы в целом. Последовательность проведения проверок определяется результатом предыдущей проверки. По мере проведения проверок численность подлежащих проверке элементов уменьшается. На последнем этапе контроля в группе должен быть один элемент.
ПРИМЕР проведения поиска неисправности по такому методу приведен в функциональной схеме системы на рисунке 3.4 одной из видов САУ.
Рисунок 3.4 – Пример структурной схемы САУ
Схема разбивается на группы I-VIII. Затем структура разбивается на две подгруппы и т.д. При этом последовательность проверок будет следующая:
а) Контролируется сигнал в точке 4. Если он нормальный, то переходят к точке 6, т.к. при этом предполагается, что неисправный элемент находится в группе V, VI, VII, VIII. Если сигнал в точке 4 не соответствует норме, то проверяется сигнал в точке 2, т.к. неисправен один из элементов I, II, III, IV. Если сигнал в точке 2 в норме, то элементы I, II исправны, и следует проверять точку 3. При этом выявляется, какой из элементов III или IV неисправен.
б) Если при контроле точек 4 и 6 сигнал соответствует требуемым параметрам, то контролируется точка 5, в результате чего определяется неисправный элемент V или VIII.
При таком методе поиска неисправностей необходимо знать параметры сигналов в контрольных точках.
Если в объекте (системе) будет несколько неисправностей, то схема поиска неисправностей не изменится. Двигаясь по одной из ветвей структуры, неизбежно приходят к одному из неисправных элементов. После устранения этой неисправности (восстановления элемента) проверяется работоспособность объекта. При наличии неисправности процесс поиска продолжается, что должно привести ко второму неисправному элементу и т.д.
Такой метод еще называется методом средней точки. Однако, в общем случае число, на которое разбивается структурная схема объекта (системы), может быть и не равна двум. Разбивать систему нужно, учитывая функциональные связи отдельных элементов и надежность их работы.
При групповом методе проверок различают проверки “с исключением ” и “без исключения ”.
Проверка “с исключением” состоит в том, что заключение о работоспособности одной из групп элементов делается на основании проверки других групп. Например , имеем три группы элементов. По результатам проверки установили исправность групп 1 и 2. Не делая проверок, заключаем, что неисправный элемент находится в 3-й группе.
При проверках “без исключения” контролируется работоспособность всех групп. На конечном этапе всегда проводится проверка “без исключения”, что устраняет возможность ошибки.
Достоинство последовательности проверок – значительное сокращение времени поиска неисправности.
Этот метод требует знания функциональных связей отдельных элементов и их надежности.
3.2.3 Сущность комбинационного метода проверок заключается в одновременном измерении нескольких параметров. По результатам измерений всех параметров делается заключение о неисправном элементе.
Для удобства пользования таким методом составляют таблицы состояния контролируемых параметров. В качестве элементов в этом случае следует выбирать блок, узел, последовательную неразветвленную группу каскадов.
В первом вертикальном столбце таблицы указывают элементы структурной схемы, а в первой строке – их параметры. Таблицу заполняют по стрелкам в соответствии со следующими правилами.
Поочередно предполагается неисправность только в данном элементе. Данная неисправность приводит к выводу соответствующих параметров за пределы допусков. Против этих параметров в таблице ставится «0». Если же заданная неисправность не влияет на какой-то параметр, то против этого параметра ставится «1».
ПРИМЕР В структурной схеме (рисунок 3.5) измеряем параметры А, В, С, Д.
Полагаем, что элемент 1 неисправен. Тогда, очевидно, что все параметры А, В, С и Д выйдут за пределы допусков. Против этих параметров в таблице 3.2 ставится «0», т.е. первая строка таблицы будет состоять из одних нулей. Затем предполагаем, что неисправен элемент 2, при этом параметры А, В и С будут не соответствовать нормам, а параметр Д будет в норме. Во вторую строку следует записать «0001». Таким образом, перебирают все элементы и анализируют состояние параметров. Одинаковые строки (7 и 8 таблицы 3.2) говорят о не различении данной системой параметров неисправностей элементов 7 и 8. В этом случае элементы объединяются в один или вводят дополнительный параметр для их различения.
Рисунок 3.5 – К использованию комбинационного метода проверок.
Таблица 3.2 – График состояний
| Элементы | Параметры | |||
| А | В | С | Д | |
Для обнаружения неисправного элемента с помощью такой таблицы, поступают следующим образом. Оператор записывает значения параметров в виде числа, состоящего из нулей и единиц, по указанному правилу. Для определения неисправного элемента сравнивают полученное число с числами в строках таблицы. С какой строкой таблицы совпадают результаты измерения параметров, тот элемент и неисправен. Если результат измерения параметров (числа) не совпадает ни с одной строкой таблицы, неисправны несколько элементов.
Достоинство этого метода – относительно малое время поиска неисправности, однако реализация его трудна.
3.2.4 Последовательность процесса поиска неисправностей носит название программы поиска . Определенная последовательность проверок, обеспечивающая минимальное значение математического ожидания времени проверок, просчитывается с помощью создания математической модели процесса поиска отказавшего элемента.
Объект, в котором появилась неисправность, состоит из n элементов. Отказы элементов независимы. При отказе любого из элементов отказывает объект. Для контроля исправности элемента имеется возможность подать на вход контрольный сигнал и проверить на выходе реакцию на этот сигнал. Известны интенсивности отказов элементов q и потребное время τ на проверку их исправности. Определяют последовательность проверок элементов, обеспечивающих наименьшее время поиска неисправности.
Оптимальная последовательность должна обладать следующим свойством
, (3.1)
где τ – среднее время проверки исправного элемента;
q – условная вероятность отказа элемента.
Если время контроля исправности всех элементов равны, то оптимальная последовательность принимает вид
q 1 >q 2 >…>q n -1 . (3.2)
Т.е. контроль исправности элемента следует производить в порядке убывания условной вероятности отказов элементов.
Последовательность (3.2) можно записать в более удобном виде
λ 1 >λ 2 >…> λ n-1 , (3.3)
Среднее время поиска неисправностей по программе вычисляют по формуле
, (3.4)
где τ ИЗ. i – время, расходуемое на измерения при отказе i-го элемента.
В свою очередь
где τ R – время, расходуемое на измерения в точке R схемы;
r i – число измерений по программе для выявления отказа i-го элемента.
С учетом (3.5)
, (3.6)
Порядок построения программ можно рассмотреть на примерах.
Пример 3.1
Рисунок 3.6 – Структурная схема изделия А.
Имеется схема, представленная на рисунке 3.6. Интенсивности отказов элементов: λ 1 =0,1 ч -1 ; λ 2 =0,2 ч -1 ; λ 3 =0,2 ч -1 ; λ 4 =0,5 ч -1 . Время измерения в точках схемы: τ 1 =5 мин.; τ 2 =8 мин.; τ 3 =12 мин.; τ 4 =18 мин. Требуется составить оптимальную схему программы поиска неисправности при условии, что один из элементов изделия А отказал.
Определяются условные вероятности отказов. Для метода последовательных поэлементных проверок условные вероятности отказов q по значению соответствуют λ. Тогда q 1 =0,1; q 2 =0,2; q 3 =0,2; q 4 =0,5. Определяют частные: τ 1 /q 1 =50; τ 2 /q 2 =40; τ 3 /q 3 =60; τ 4 /q 4 =36;
Согласно (3.1) первое измерение необходимо производить на выходе четвертого (IV) элемента. Если сигнал нужного вида на выходе элемента IV, то следует продолжать поиск и очередные измерения производить на выходе второго (II) элемента и т.д.
Для аналитического представления процесса поиска неисправности, как правило, применяют его графическое изображение в виде программы поиска неисправностей. Условное обозначение элемента производят в виде прямоугольника, а измерение в виде круга внутри с номерами элемента, за которым производится измерение. Тогда программа поиска неисправности будет представлена ветвящейся схемой, состоящей из кружков с двумя выходами, обозначающих результат измерения (есть нужный сигнал или нет – “да” или ”нет”) и оканчивающейся прямоугольниками, обозначающими неисправный элемент.
Программа поиска для примера 3.1 приведена на рисунке 3.7.
Рисунок 3.7 – Программа поиска неисправностей в изделии А
Среднее время поиска неисправностей по программе вычисляется по формуле (3.6). Тогда:
Т ПН =q 1 (τ 4 +τ 2 +τ 1)+q 2 (τ 4 +τ 2)+q 3 (τ 4 +τ 2 +τ 1)+q 4 τ 4 =0.1(18+8+5)+0.2(18+6)+0.2(18+8+5)+0.5*18=23.5 мин.
Пример 3.2.
Имеется схема, представленная на рисунке 3.8. Интенсивности отказов элементов: λ 1 =0,56*10 -4 ч -1 ; λ 2 =0,48*10 -4 ч -1 ; λ 3 =0,26*10 -4 ч -1 ; λ 4 =0,2*10 -4 ч -1 ; λ 5 =0,32*10 -4 ч -1 ; λ 6 =0,18*10 -4 ч -1 . Время измерения во всех точках одинаково и составляет 2 мин. Требуется составить оптимальную программу поиска неисправности при условии, что один из элементов отказал.
Рисунок 3.8 – Структурная схема изделия Б
Для сокращения времени поиска неисправности используется метод последовательной погрупповой проверки, т.е. измерение реакции на контрольный сигнал производится в точке схемы, которая делит предполагаемую неисправную схему по вероятности (интенсивности) пополам.
Отсюда условная вероятность отказов соответствует значению интенсивности с коэффициентом 0,5 (половинной величине).
Тогда условные вероятности отказов: q 1 =0,28; q 2 =0,24; q 3 =0,13; q 4 =0,10; q 5 =0,16; q 6 =0,09.
Схема состоит из последовательно соединенных элементов. Можно использовать один контрольный сигнал, подаваемый на вход первого элемента. В этом случае первое измерение необходимо производить после второго элемента, ибо q 1 +;q 2 =0,52, ближе всего к делению схемы по вероятности пополам. Если нужного сигнала нет после второго элемента, то делается вывод о неисправности первого или второго элемента и измерение производится после первого элемента. Если после второго элемента есть нужный сигнал, то делается вывод о неисправности правой части схемы, которая по вероятности лучше всего делится пополам в точке измерения после четвертого элемента и т.д.
Программа поиска неисправности в этой схеме приведена на рисунке 3.9.
 |
Рисунок 3.9 – Программа поиска неисправностей в изделии Б.
Среднее время поиска неисправности по программе:
Т П.Н. =0,28(2+2)+0,24(2+2)+0,13(2+2+2)+0,20(2+2+2)+0,16(2+2+2)+0,9(2+2+2)=5,56 мин.
3.2.5 При поиске неисправностей, кроме выбора метода и программы поиска неисправности объекта (системы), необходимо выбрать методику (способы) проверки исправности отдельных элементов. Наиболее распространенные способы проверок исправности элементов :
Внешний осмотр;
Контрольные переключения и регулировки;
Промежуточные измерения;
Сравнение;
Характерные неисправности;
Изоляция блока или каскада, узла;
Тест – сигналы.
Внешний осмотр обычно подразумевает использование зрения и слуха. Они позволяют контролировать состояние монтажа СА, кабелей, отдельных элементов, печатных плат и т.п., а также проверять работу ряда агрегатов, реже на слух.
Преимущество этого вида проверок в простоте.
Недостаток – возможности определения неисправного элемента ограничены. Неисправность может быть определена только при явно выраженных внешних признаках: изменение цвета элемента под воздействием температуры, искрения, появление дыма и запаха от горения изоляции проводов и т.д. Такие признаки возникают редко. Кроме того, на практике часто встречаются взаимозависимые отказы, поэтому даже если внешним осмотром обнаружен неисправный элемент, необходимо провести дополнительные проверки для выявления истинных причин отказа (например, при выходе из строя предохранителя, перегоревшую нить которого видно “на глаз”).
Способ контрольных переключений и регулировок требует оценки внешних признаков неисправностей путем анализа схем и использованием органов переключения, регулировок, текущего контроля (сигнальные лампочки, встроенные приборы, автоматы защиты и т.п.). При этом определяется неисправный узел, блок или тракт схемы объекта (системы), т.е. совокупность элементов, выполняющих определенную функцию объекта (преобразовательный, индикаторный блоки, блок защиты или коммутации, передающий тракт и т.д.).
Достоинство способа в быстроте и простоте проверки предположения о состоянии участков схемы объекта.
Недостаток – ограниченность, т.к. позволяет определить участки, а не конкретное место повреждения.
Способ промежуточных измерений является наиболее распространенным и основным для электрических и электронных устройств. Параметры системы, блока, узла или элемента определяются с помощью ручной портативной или автоматизированной встроенной контрольно – измерительной аппаратуры (КИА) или специальных измерительных устройств, систем автоматического контроля.
При этом измеряются режимы питания, параметры линий связи, проводятся измерения в контрольных точках. Быстроту отыскания неисправности в немалой мере обеспечивает умение обслуживающего персонала грамотно проводить измерения. Полученные значения параметров сравнивают с их значениями из технической документации, с таблицами режимов данного изделия.
Способ замены заключается в том, что вместо подозреваемого в неисправности элемента (узла, блока и т.п.) устанавливают аналогичный заведомо исправный элемент. После замены проверяют объект (систему) на функционирование. Если при этом параметры системы лежат в пределах нормы, то делается вывод о том, что замененный элемент неисправен. Преимущество данного способа – простота. Но на практике этот способ имеет ограничения, во-первых, из-за отсутствия запасных элементов, во-вторых, из-за необходимости проведения регулировок вследствие недостаточной взаимозаменяемости.
Зависимые отказы могут привести к выходу их строя вновь установленного элемента, поэтому этот вид проверки используют, когда подозреваемый элемент легко съемный и недорогой.
Способ сравнения – режим неисправного участка (узла, блока) объекта или системы сравнивается с режимом однотипного участка исправного объекта. Достоинство способа в отсутствии необходимости знаний абсолютных значений, измеряемых величин и параметров. В то же время этот способ позволяет определять довольно сложные неисправности. Недостаток способа – необходимость запасного (стендового) комплекта оборудования и, как следствие, возможность применения этого способа только в условиях лаборатории.
При способе характерных неисправностей отказ отыскивается на основании известных характерных признаков. Такие неисправности и их признаки представляются в виде таблиц в инструкции по эксплуатации СА.
Таблицы характерных неисправностей обладают рядом недостатков, из которых наиболее существенны следующие:
Таблицы не обеспечивают однозначной связи между признаками отказа и возможными неисправностями: к одному признаку привязываются несколько различных неисправностей и обычно без каких-либо указаний на особенности их появления;
В таблицах часто отсутствует указания о проведении испытаний, направленных на уточнение причины отказов. Отдельный внешний признак не может указать на конкретную причину отказа, а для ее отыскания необходимо логическое сопоставление целого ряда внешних признаков, включая показания устройств контроля и результаты испытаний;
Действия по поиску отказа, рекомендуемые таблицами, не содержат причинно-следственных связей и не распределяются в порядке их следования, в то время как реальный поиск представляет собой четкую последовательность различных проверок (испытаний).
Тест-сигналы широко применяются в различных вычислительных машинах, в счетно-решающих устройствах. При этой проверке на вход контролируемого устройства подается сигнал с определенными характеристиками. Анализ выходного сигнала позволяет определять место неисправного элемента.
Изоляция блока (узла, участка, каскада) обоснована тем, что в ряде случаев блок или каскад связан большим числом функциональных связей с другими частями объекта. При отказе такого блока трудно определить, где возникла неисправность – в самом блоке или в функционально связанных с ним частях изделия. Отсоединение некоторых функциональных связей позволяет иногда локализовать местонахождение неисправного элемента.
Каждый из рассмотренных частных способов поиска неисправностей имеет существенные ограничения, поэтому в практике ремонта КИП и СА обычно применяют совместно несколько частных способов. Такое совмещение способов позволяет сократить общее время поиска и тем самым способствует его успеху.
Наиболее часто встречающиеся неисправности в электрических схемах электроприборов и бытовой техники:1) обрыв (сопротивление электрической цепи равно бесконечности);
2) значительное увеличение сопротивления;
3) значительное уменьшение сопротивления;
4) короткое замыкание (сопротивление электрической цепи близко к нулю).
Общие причины возникновения этих неисправностей:
— обрыв из-за старения элементов, прохождения повышенных токов, ударов, вибрации и коррозии;
— значительное увеличение сопротивления электрических цепей по сравнению с номинальным значением, вызываемое старением элементов, ухудшением контактов и контактных соединений, отклонением параметров отдельных элементов;
— значительное уменьшение сопротивления электрических цепей по сравнению с номинальным значением из-за увеличения поверхностных утечек и старения элементов.
Короткие замыкания являются следствием пробоя изоляции, замыкания проводников и элементов на корпус и между собой (для проводников разных полярностей и фаз).
При поиске неисправности необходимо знать и уметь использовать признаки исправной работы электрооборудования.
Их можно разделить на две основные группы:
активные
— показания световых и звуковых сигналов, сигнализаторов, срабатывания средств защиты, а также признаки, выявляемые при измерении прибором;
пассивные или вторичные
признаки, воспринимаемые при внешнем осмотре электрооборудования (визуальные, звуковые, осязательные, обонятельные).
Световые и звуковые сигналы, сигнализаторы позволяют наблюдать за состоянием электроприборов.
Средства защиты (предохранители, максимальные или минимальные реле, автоматы и т. п.), срабатывая, отключают электрические цепи от источников электроэнергии при наличии в отключенной части схемы повышенных токов утечки, токов перегрузки и коротких замыканий.
При неисправностях - типа обрыва - защита обычно не срабатывает, но ее нормальное состояние при наличии неисправности в электрической схеме является косвенным свидетельством того, что повреждение имеет характер обрыва.
Поиск неисправностей производится путем направленных измерений параметров элементов электрических схем с помощью переносных приборов и измерительных комплектов, используя активные признаки.
При измерении параметров (сопротивление, ток, напряжение) отдельных элементов в электрических схемах (например, логических систем управления и т. п.) с помощью переносных приборов необходимо использовать карты сопротивлений, напряжений, токов на выходе отдельных элементов и блоков, приводимые в инструкциях по эксплуатации этих аппаратов.
При проведении специальных направленных измерений в практике используется ряд частных способов поиска неисправностей:
-- промежуточных измерений, дающих возможность последовательно проследить прохождение сигналов по различным каналам системы;
— исключения, позволяющий посредством измерений исключить исправные части проверяемой схемы и выделить отказавший элемент;
— замены блоков (деталей), в которых предполагается наличие неисправности, на однотипные заведомо исправные;
— сравнения результатов испытаний отказавшей схемы с результатами испытаний исправной схемы того же типа, эксплуатируемой в тех же условиях.
В общем случае поиск неисправностей состоит из следующих
этапов:
а) установление факта неисправности электроприбора
по изменению активных и пассивных признаков нормальной работы;
б) анализ имеющихся признаков неисправностей и сопоставление их с возможным состоянием элементов электроприбора;
в) сравнение признаков неисправностей, указанных в инструкциях по эксплуатации и известных из опыта эксплуатации, с наблюдаемыми признаками;
г) выбор оптимальной последовательности поиска и объема дополнительных измерений для обследования элементов, в которых возможно появление неисправностей;
д) последовательное измерение;
е) общая оценка результатов испытаний и заключение о наиболее вероятных причинах неисправности выделенного элемента;
ж) устранение неисправности.
Основными причинами неисправности элементов электроники являются:
--перегрузки по току;
--перенапряжения;
--повышенная температура окружающей среды;
--недопустимая вибрация, удары.
При возникновении неисправности или отказа объекта (системы, устройства, блока, модуля, электронной платы) поиск неисправного элемента электроники рекомендуется начинать после предварительной проверки исправности:
Сигнальных ламп, предохранителей, выключателей и других средств коммутации и защиты объекта;
Блока или узла питания объекта путем измерения вольтметром напряжения на входе и выходе;
внешних устройств — датчиков, сигнализаторов, конечных выключателей, мониторов, кинескопов, акустических систем и т. д.
Дальнейший поиск неисправного элемента рекомендуется выполнять, с учетом следующие указаний:
Должен быть изучен и уяснен принцип действия неисправного объекта;
Вначале отыскивается более сложный неисправный объект, далее - более простой (по принципу система - блок - узел - элемент);
Анализируются признаки неисправности, выдвигаются предположения ее причин и выбирается метод проверки;
Проводится выборочная проверка участков и отдельных элементах, неисправности которых наиболее вероятны, а проверка их занимает наименьшее время;
Если выборочной проверкой неисправный элемент не обнаружен, следует перейти к поиску методом исключения, двигаясь от входа к выходу объекта, либо деля его перед началом следующей проверки на две равные по трудоемкости проверки части;
Если неисправность нехарактерна, то целесообразно, опустив этап выборочной проверки, начинать поиск сразу с метода исключения.
Вводить и выводить из действия съемные объекты для осмотра, замены на запасные или поиска неисправных элементов рекомендуется при выключенном напряжении питания, особенно при наличии разъемных контактных соединений.
При внешнем осмотре объекта необходимо обращать внимание
На нарушения защитных и изоляционных покрытий;
На изменение цвета, наличие потемнений, вздутий и трещин;
На исправность креплений, контактных поверхностей, соединений и паек;
На температуру элементов (корпусов, транзисторов, резисторов, диодов, микросхем, электролитических конденсаторов) сразу же после выключения схемы.
При этом необходимо помнить, что температура корпусов при нормальной эксплуатации
не должна превышать 45-60°С - на ощупь (превышение температуры выше 60°С рука не терпит).
Элементы с обнаруженными изъянами подлежит проверке в первую очередь.
Определение неисправного элемента в объекте, находящемся под напряжением, рекомендуется выполнять с использованием исправных удлинителей и переходных устройств, измерительных приборов с высоким внутренним сопротивлением и имеющихся в документации указаний о значениях и полярности потенциалов.
При отсутствии необходимых данных поиск может производиться путем сравнения по участкам напряжений на одинаковых элементах заведомо исправного (запасного или аналогичного) и неисправного объектов.
Определение неисправного элемента без подачи напряжения на объект может производиться измерением сопротивлений посредством омметра по участкам или элементам, работоспособность
которых вызывает сомнение.
При необходимости один или несколько выводов элементов могут быть отключены (отпаяны).
При нарушении исправности элемента (увеличение тока утечки, уменьшение сопротивления изоляции или напряжения переключения и т. п.) необходимо выполнить измерения его основных параметров посредством обычных или специальных приборов и проверочных схем.
При отсутствии паспортных данных элемента результаты измерений могут быть сопоставлены с аналогичными данными запасных заведомо исправных элементов.
В процессе поиска, проверки и замены неисправных элементов (особенно полупроводниковых приборов) с использованием наиболее простых средств необходимо внимательно маркировать выводы приборов.
После обнаружения неисправного элемента анализируются возможные причины неисправности, которые должны быть устранены до замены его и ввода объекта в действие.
Для повышения достоверности результатов измерение параметров элементов рекомендуется выполнять в сухом помещении при температуре воздуха 20—25 °С (особенно для , германиевых диодов и транзисторов).
Если принятые меры по осмотру и проверке неисправного объекта не привели к восстановлению его работоспособности, а поиск неисправного элемента не дал результата, объект подлежит передаче в ремонт спец мастерские.
Самостоятельное вскрытие и ремонт сложных объектов, основанных на современных полупроводниковых элементах, при отсутствии четких указаний в инструкции по эксплуатации не рекомендуется.
В нынешней вычислительной технике, в частности, в много-разрядных интерфейсных приборах чрезвычайно трудно отыскать линию, где нет прохождения необходимого электрического сигнала. Известно, что в цифровых конструкциях зачастую ломаются именно элементы канальных приемо-передатчиков или так их еще называют, буферные схемы.
Описание способа поиска неисправности в электрических схемах
Данный дозволяет без включения питания исследуемой электросхемы быстро установить обрыв, короткое замыкание, либо утечку входных/выходных каскадов цифровой схемы, а это свою очередь дозволяет исключить трудоемкую «прозвонку» связей цифровых систем.
Базой прибора служит характериограф. С помощью него возможно несложно установить наглядно на экране осциллографе неисправный компонент приемника/передатчика в составе цифровых система. Принципиальная электрическая схема прибора изображена на рис. 10.1.1.
Допустимые типы сигналов на экране осциллографа - на рис. 10.1.2.
Поиск радиоэлементов начинается способом сравнения: допустим на разрядах данных входах/выходах приемо-передатчиков 0-6 конфигурация изображения одна, а на разряде данных 7 она может быть иной.
Следует сделать предположение, что приемо-передатчик разряда 7 обладает утечкой или коротким замыканием, по входу/выходу. Хорошие результаты данный способ дал при локализации сломанных радиоэлементов конструкций ввода-вывода АОНов, персональных компьютеров (специализированные платы с шинами ISA, VESA, PCI, интерфейсы LPT,). В роли трансформатора Т1 возможно использовать произвольной унифицированный марки ТН или ТАН.
Транскрипт
1 Ремонт телевизоров - методика отыскания неисправностей Найти дефект гораздо сложнее, чем его устранить, особенно начинающему мастеру. Предложенная автором статьи универсальная методика позволит Вам быстро и эффективно провести диагностику современного телевизора. C ЧЕГО НАЧАТЬ При ремонте телевизионных приемников встречаются ситуации, когда телевизор не включается и не подает никаких признаков жизни. Это значительно затрудняет локализацию дефекта, особенно если учесть, что ремонтировать импортную технику часто приходится без принципиальных схем. Перед мастером встает задача выявить неисправность и устранить ее с наименьшими затратами времени и усилий. Для этого необходимо следовать определенной методике отыскания неисправностей. Если мастерская или частный мастер дорожит своей репутацией, необходимо начинать с чистки аппарата. Вооружившись мягкой кистью и пылесосом, следует произвести чистку внутренней поверхности корпуса, поверхности кинескопа и платы телевизионного приемника. После тщательной очистки производят внешний осмотр платы и элементов на ней. Иногда можно сразу определить место неисправности по вздувшимся или разорвавшимся конденсаторам, по обгоревшим резисторам или по прогоревшим насквозь транзисторам и микросхемам. Бывает, что после очистки кинескопа от пыли вместо прозрачной колбы мы видим молочно-белую внутреннюю поверхность (потеря вакуума). Значительно чаще визуальный осмотр не выявляет внешних признаков неисправных деталей. И тут возникает вопрос - с чего начать? БЛОК ПИТАНИЯ Наиболее целесообразно начать ремонт с проверки работоспособности блока питания. Для этого отключаем нагрузку (выходной каскад строчной развертки) и подключаем вместо нее лампу накаливания 220 В, Вт. 1 / 8
2 Обычно напряжение питания строчной развертки составляет В в зависимости от размеров кинескопа. Просмотрев вторичные цепи, на плате рядом с импульсным трансформатором блока питания находим конденсатор фильтра, который чаще всего имеет емкость мкф и рабочее напряжение порядка 160 В. Рядом с фильтром находится выпрямитель напряжения питания строчной развертки. После фильтра напряжение поступает на выходной каскад через дроссель, ограничительный резистор или предохранитель, а иногда на плате стоит просто перемычка. Отпаяв этот элемент, мы отключим выходной каскад блока питания от каскада строчной развертки. Параллельно конденсатору подключаем лампу накаливания - имитатор нагрузки. При первом включении ключевой транзистор блока питания может выйти из строя из-за неисправности элементов обвязки. Для того чтобы этого не произошло, блок питания лучше включать через еще одну лампу накаливания мощностью Вт, используемую в качестве предохранителя и включенную вместо выпаянного компонента. Если в схеме есть неисправные элементы и ток потребления будет большим, лампа загорится, и все напряжение упадет на ней. В такой ситуации необходимо, прежде всего, проверить входные цепи, сетевой выпрямитель, конденсатор фильтра и мощный транзистор блока питания. Если при включении лампа зажглась и сразу погасла или стала слабо светиться, то можно предположить, что блок питания исправен, и дальнейшую регулировку лучше производить без лампы. Включив блок питания, замерьте напряжение на нагрузке. Внимательно посмотрите на плате, нет ли около блока питания резистора регулировки выходного напряжения. Обычно рядом с ним находится надпись, указывающая величину напряжения (В). Если таких элементов на плате нет, обратите внимание на наличие контрольных точек. Иногда величину напряжения питания указывают рядом с выводом первичной обмотки строчного трансформатора. Если диагональ кинескопа ", напряжение должно быть в диапазоне В, а при размере кинескопа " диапазон напряжения питания обычно составляет В. Если напряжение питания выше указанных значений, надо проверить целостность элементов первичной цепи блока питания и цепь обратной связи, которая служит для установки и стабилизации выходного напряжения. Следует также проверить электролитические конденсаторы. При высыхании их емкость значительно уменьшается, что приводит к неправильной работе схемы и повышению вторичных напряжений. Например, в телевизоре Akai CT2107D при высыхании электролитического конденсатора С911 (47 мкф, 50 В) напряжение во вторичной цепи вместо 115 В может возрасти до 210 В. Если напряжения занижены, надо проверить вторичные цепи на наличие замыканий или больших утечек, целостность защитных диодов R2K, R2M в цепи питания строчной развертки и защитных диодов на 33 В в цепи питания кадровой развертки. 2 / 8
3 Например, в телевизоре Gold Star CKT 2190 при неисправном конденсаторе фильтра питания строчной развертки 33 мкф, 160 В, имеющем большой ток утечки, напряжение на выходе вместо 115В составляло порядка 30 В. В телевизоре Funai TV-2000A МК7 был пробит защитный диод R2M, что приводило к срабатыванию защиты, и телевизор не включался; в Funai TV-1400 МК10 пробой защитного диода на 33 В в цепи питания кадровой развертки также приводил к срабатыванию защиты. СТРОЧНАЯ РАЗВЕРТКА Разобравшись с блоком питания и убедившись, что он исправен, восстанавливаем соединение в цепи питания строчной развертки, убрав предварительно лампу, которую использовали вместо нагрузки. Для первого включения телевизора желательно установить лампу накаливания, используемую вместо предохранителя. При исправном выходном каскаде строчной развертки лампа при включении загорится на несколько секунд и погаснет или будет слабо светиться. Если при включении лампа вспыхнула и продолжает гореть, нужно убедиться в исправности выходного транзистора строчной развертки. Если транзистор исправен, а высокого напряжения нет, убедитесь в наличии управляющих импульсов на базе выходного транзистора строчной развертки. Если импульсы есть и все напряжения в норме, можно предположить, что неисправен строчный трансформатор. Иногда это сразу понятно по сильному нагреванию последнего, но достоверно сказать, исправен ли ТДКС, по внешним признакам очень трудно. Для того чтобы определить это точно, можно воспользоваться следующим методом. На коллекторную обмотку трансформатора подаем прямоугольные импульсы с частотой кгц небольшой амплитуды (можно использовать выход сигнала калибровки осциллографа]. Туда же подключаем вход осциллографа. При исправном трансформаторе максимальная амплитуда полученных продифференцированных импульсов должна быть не меньше амплитуды исходных прямоугольных импульсов. Если ТДКС имеет короткозамкнутые витки, мы увидим короткие продифференцированные импульсы амплитудой в два и более раз меньше исходных прямоугольных. Этим методом также можно определять неисправность трансформаторов сетевых импульсных блоков питания. Метод работает и без выпаивания трансформатора (естественно, надо убедиться в отсутствии короткого замыкания во вторичных цепях обвязки). 3 / 8
4 Еще одна неисправность строчной развертки, при которой блок питания не включается и лампа, включенная вместо предохранителя, ярко светится - пробой строчных отклоняющих катушек. Определить данную неисправность можно путем отсоединения катушек. Если после этого телевизор нормально включился, то, вероятно, неисправна отклоняющая система [ОС]. Чтобы в этом убедиться, замените отклоняющую систему на заведомо исправную. Телевизор при этом нужно включать на очень короткое время, чтобы избежать прожога кинескопа. Заменить отклоняющую систему не сложно. Лучше применить ОС от аналогичного кинескопа с диагональю такого же размера. Автору приходилось устанавливать в телевизоре Funai 2000 МКЗ отклоняющую систему от телевизора Philips с диагональю 21". После установки новой ОС в телевизоре необходимо произвести регулировку сведения лучей с применением генератора телевизионных сигналов. КАДРОВАЯ РАЗВЕРТКА Если строчная развертка исправна, то на экране, как минимум, должна светится горизонтальная полоса, а при исправной кадровой развертке - полный растр. Если растра нет и на экране видна яркая горизонтальная полоса, следует регулировкой ускоряющего напряжения на ТДКС уменьшить яркость свечения экрана. Это необходимо для того, чтобы не прожечь люминофор кинескопа, и только после этого следует искать неисправность в кадровой развертке. Диагностику в блоке кадровой развертки следует начинать с проверки питания задающего генератора и выходного каскада. Чаще всего питание берется с обмотки строчного трансформатора. Напряжение питания этих каскадов составляет В. Напряжение подается через ограничивающий резистор, который и надо проверить в первую очередь. Частыми неисправностями в кадровой развертке являются пробой или обрыв выпрямительного диода и выход из строя микросхемы кадровой развертки. Редко, но все же встречается межвитковое замыкание в кадровых отклоняющих катушках. При подозрении на отклоняющую систему лучше произвести ее проверку путем временного подключения заведомо исправной катушки. Контроль следует производить осциллографом, наблюдая импульсы прямо на кадровых катушках. ЦЕПИ ПИТАНИЯ КИНЕСКОПА Бывает, что блок питания и блок разверток исправны, а экран телевизора не светится. В этом случае нужно проверить напряжение накала, а при его наличии целостность нити накала кинескопа. В практике автора было два случая, когда накальная обмотка строчного трансформатора была разорвана (телевизоры Sony и Waltham). He торопитесь менять строчный трансформатор. Для начала его следует аккуратно выпаять, очистить от пыли и внимательно осмотреть выводы накальной обмотки. 4 / 8
5 Иногда обрыв находится рядом с выводом под слоем эпоксидной смолы. Горячим паяльником аккуратно удаляем часть смолы и, если обрыв найден, устраняем его, после чего желательно место ремонта залить эпоксидной смолой. Если обрыв найти не удалось, можно намотать накальную обмотку на сердечнике этого же трансформатора. Количество витков подбирают опытным путем (обычно это витков, провод МГТФ 0,14]. Концы обмотки можно закрепить клеем или мастикой. РАДИОКАНАЛ, БЛОК ЦВЕТНОСТИ, ВИДЕОУСИЛИТЕЛЬ Если развертка в норме, экран светится, а изображения нет, можно определить неисправный блок по следующим признакам. При отсутствии звука и изображения неисправность надо искать в радиоканале (тюнер и видеопроцессор). При наличии звука и отсутствии изображения неисправность следует искать в видеоусилителе или блоке цветности. При наличии изображения и отсутствии звука неисправен, скорее всего, видеопроцессор или усилитель низкой частоты. После проверки напряжения питания радиоканала нужно подать видео- и аудиосигналы через низкочастотный вход (можно использовать генератор телесигналов или обычный видеомагнитофон). Если изображения или звука нет, следует с помощью осциллографа проследить прохождение сигнала от источника, с которого подали сигнал, до катодов кинескопа или, если неисправен звуковой канал, до громкоговорителей и при необходимости заменить неисправный элемент. Если после подачи сигнала на низкочастотный вход изображение и звук появились, то неисправность следует искать в предыдущих каскадах. При проверке видеопроцессора надо подать сигнал ПЧ на вход ФСС с генератора или с выхода тюнера другого телевизора. Если изображение и звук не появились, проверяем с помощью осциллографа путь прохождения сигнала и при необходимости меняем видеопроцессор (при замене микросхемы лучше сразу впаять панельку). Если изображение и звук есть, то неисправность следует искать в тюнере или в его обвязке. Прежде всего надо проверить, поступаетли на тюнер питание. Проверить исправность ключевых транзисторов, через которые поступает напряжение на тюнер при переключении диапазонов. Проследить, поступает ли на базы этих 5 / 8
6 транзисторов сигнал от процессора управления, проверить величину и диапазон изменения напряжения настройки, которое должно меняться в пределах В. При диагностике неисправностей тюнера нужно подать сигнал с антенны на смеситель, минуя каскады ВЧ-усилителя. Для этого удобно пользоваться щупом, который можно изготовить из одноразового шприца с удаленным поршнем. В верхней части шприца следует установить антенное гнездо и через конденсатор 470 пф соединить центральный контакт с иглой. Землю выводим обычным проводом; для удобства лучше к земляному проводу припаять зажим «крокодил». Щуп соединяем с антенным штекером и подаем сигнал на каскады тюнера. С помощью такого щупа удалось определить неисправность в тюнере телевизора Grundig T OIRT. В этом аппарате был неисправен первый каскад УВЧ. Неисправность устранена путем подачи сигнала через конденсатор 10 пф прямо с антенного гнезда, минуя первый транзистор, на следующий каскад тюнера. Качество изображения и чувствительность телевизора после такой переделки остались довольно высокими и даже не сказались на работе телетекста. БЛОК УПРАВЛЕНИЯ Особо надо остановиться на диагностике блока управления телевизором. При его ремонте желательно пользоваться схемой или справочными данными на процессор управления. Если не удалось найти таких данных, можно попытаться скачать их с сайта производителя этих компонентов через Интернет (Неисправность в блоке может проявляться следующим образом: телевизор не включается, телевизор не реагирует на сигналы с пульта или кнопок управления на передней панели, нет регулировок громкости, яркости, контрастности, насыщенности и других параметров, нет настройки на телевизионные программы, не сохраняются настройки в памяти, нет индикации параметров управления. Если телевизор не включается, прежде всего проверяем наличие питания на процессоре и работу тактового генератора. Затем нужно определить, поступает ли сигнал с процессора управления на схему включения. Для этого необходимо выяснить принцип включения телевизора. Телевизор можно включить с помощью управляющего сигнала, который запускает блок питания, или с помощью снятия блокировки с прохождения строчных запускающих импульсов с задающего генератора до блока строчной развертки. Следует отметить, что на процессоре управления сигнал на включение обозначается либо Power, либо Stand-by. Если сигнал с процессора поступает, то неисправность следует искать в схеме включения, а если сигнала нет, придется менять процессор. 6 / 8
7 Если телевизор включается, но не реагирует на сигналы с пульта, нужно для начала проверить сам пульт. Проверить его можно на другом телевизоре такой же модели. Для проверки пультов можно изготовить простое устройство, состоящее из фотодиода, подключенного к разъему СР-50. Устройство подключается к осциллографу, чувствительность осциллографа устанавливается в пределах мв. Пульт следует направить на светодиод с расстояния см. На экране осциллографа при исправном пульте будут видны пачки импульсов. Если импульсов нет, диагностируем пульт. Проверяем последовательно питание, состояние контактных дорожек и состояние контактных площадок на кнопках управления, наличие импульсов на выходе микросхемы пульта, исправность транзистора или транзисторов и исправность излучающих светодиодов. Часто после падения пульта выходит из строя кварцевый резонатор. При необходимости меняем неисправный элемент или восстанавливаем контактные площадки и покрытие кнопок (это можно сделать, нанеся графит, например мягким карандашом, или наклеив на кнопки металлизированную пленку). Если пульт исправен, нужно проследить прохождение сигнала от фотоприемника до процессора. Если сигнал доходит до процессора, а на его выходе ничего не меняется, можно предположить, что процессор неисправен. Если телевизор не управляется с кнопок на передней панели, нужно сначала проверить исправность самих кнопок, а затем проследить наличие импульсов опроса и подачу их на шину управления. Если телевизор включается с пульта и импульсы поступают на шину управления, а оперативные регулировки не работают, надо выяснить, с помощью какого вывода микропроцессор управляет той или иной регулировкой (громкость, яркость, контрастность, насыщенность). Далее проверить тракты данных регулировок, вплоть до исполнительных устройств. Микропроцессор выдает управляющие сигналы с линейно изменяющейся скважностью, а поступая на исполнительные устройства, данные сигналы преобразуются в линейно изменяющееся напряжение. Если сигнал поступает на исполнительное устройство, а реакции устройства на этот сигнал нет, то ремонту подлежит данное устройство, а если нет управляющего сигнала, замене подлежит процессор управления. При отсутствии настройки на телевизионные программы сначала проверяем узел выбора поддиапазона. Обычно через буферы, реализованные на транзисторах, с процессора подается напряжение на выводы тюнера (0 или 12 В). Чаще всего выходят из строя именно эти транзисторы. Но бывает, что с процессора нет сигналов 7 / 8
8 переключения поддиапазонов. В этом случае надо менять процессор. Далее проверяем узел выработки напряжения настройки. Напряжение питания обычно поступает от вторичного выпрямителя со строчного трансформатора и составляет В. Из этого напряжения с помощью стабилизатора формируется В. Микропроцессор управляет ключом, формирующим напряжение настройки В с помощью сигнала с линейно изменяющейся скважностью, который после фильтров преобразуется в линейно изменяющееся напряжение. Чаще всего выходит из строя стабилизатор В. Если в телевизоре не сохраняются настройки в памяти, надо при любой настройке проверить обмен данными между процессором управления и микросхемой памяти по шинам CS, CLK, D1, DO. Если обмен есть, а значения параметров в памяти не хранятся, замените микросхему памяти. Если в телевизоре нет индикации параметров управления, необходимо в режиме индикации проверить наличие пачек видеоимпульсов служебной информации на процессоре управления по цепям R, G, В и сигнал яркости, а также прохождение этих сигналов через буферы на видеоусилители. В этой статье мы коснулись малой части неисправностей, которые встречаются в телевизионных приемниках. Но в любом случае методика их отыскания поможет Вам правильно определить и устранить неисправность и позволит сократить время, затраченное на ремонт. 8 / 8
ТЕЛЕВИЗОР GOLD STAR (LG) Модель CF-20A80 1. Неисправности блока питания 1.1. При включении телевизора перегорает сетевой предохранитель Неисправен сетевой фильтр, выпрямитель, блок размагничивания отсоединить
ТЕЛЕВИЗОР FUNAI Модели 14 МК8, 20 МК8, 21 МК8 1. Неисправности блока питания 1.1. Перегорает сетевой предохранитель F601 Неисправен сетевой фильтр, выпрямитель, система размагничивания о отключить L601
НЕИСПРАВНОСТИ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ЗАРУБЕЖНЫХ ЦВЕТНЫХ ТЕЛЕВИЗОРОВ Ю.Павлов Источник питания (ИП) один из важнейших узлов в цветном телевизоре, обеспечивающий стабилизированными напряжениями все его узлы
Скачать схему телевизора philips модель 29pt840258 >>> Скачать схему телевизора philips модель 29pt840258 Скачать схему телевизора philips модель 29pt840258 После отключения входа 9 TDA3566 восстановилось
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ИПС-1000-220/24В-25А ИПС-1200-220/24В-35А ИПС-1500-220/24В-50А ИПС-950-220/48В-12А ИПС-1200-220/48В-25А ИПС-1500-220/48В-30А ИПС-950-220/60В-12А ИПС-1200-220/60В-25А
БЛОКИ ПИТАНИЯ ИПС-1000-220/110В-10А ИПС-1500-220/110В-15А ИПС-1000-220/220В-5А ИПС-1500-220/220В-7А DC(АС) / DC-1000-220/110В-10А (ИПС-1000-220/110В-10А(DC/AC)/DC) DC(АС) / DC-1500-220/110В-15А (ИПС-1500-220/110В-15А(DC/AC)/DC)
ОБОГРЕВ Устройство предназначено для питания бытовых потребителей переменным током. Номинальное напряжение 220 Б, мощность потребления 1 квт. Применение других элементов позволяет использовать устройство
КОНВЕРТОР DC/DC-24/12В-20А DC/DC-24/48В-10А DC/DC-24/60В-10А Техническое описание СОДЕРЖАНИЕ 1. Назначение... 3 2. Технические характеристики... 3 3.Принцип работы... 4 4. Меры безопасности... 6 5. Подключение
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ИПС-300-220/24В-10А ИПС-300-220/48В-5А ИПС-300-220/60В-5А DC/DC-220/24B-10A (ИПС-300-220/24В-10А (DC/AC)/DC)) DC/DC-220/48B-5A (ИПС-300-220/48В-5А (DC/AC)/DC)) DC/DC-220/60B-5A
ТЕЛЕФОНИЯ РЕМОНТ РАДИОТЕЛЕФОНОВ Sanyo CLT-KM Д.Садченков Радиотелефон серии Sanyo CLT-KM представляет собой -канальный радиотелефон (РТ) многоканального доступа с микропроцессорным управлением, работающий
Устройство и ремонт источников питания цифровых СТВ ресиверов Внимание! Данную копию использовать только в ознакомительных целях (после прочтения сжечь) Rip by Vasya Pupkin Источник питания является одним
Лабораторная работа 6 Исследование платы гетеродина профессионального приемника Цель работы: 1. Ознакомиться с принципиальной схемой и конструктивным решением платы гетеродина. 2. Снять основные характеристики
ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ 1.0 Нет питания Нет растра Убедитесь, что не срабатывает схема режима энергосбережения Возможна неисправность схемы режима энергосбережения питающее напряжение Возможна неисправность
УДК 62-799 И. А. КРИЦАНОВ, магистрант (НИ ТПУ) И. Ю. КРАСНОВ, к.т.н., доцент, доцент (НИ ТПУ) г. Томск УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Введение В радиолюбительской практике часто требуется
Схема инвертора pllm-m602a >>> Схема инвертора pllm-m602a Схема инвертора pllm-m602a Это может быть трансформатор от сетевого адаптера или что-нибудь оригинальное. Между стоком истоком есть встречно-параллельный
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ИПС-1000-220/110В-10А-2U ИПС-1500-220/110В-15А-2U ИПС-2000-220/110В-20А-2U ИПС-1000-220/220В-5А-2U ИПС-1500-220/220В-7А-2U ИПС-2000-220/220В-10А-2U DC(АС) / DC-1000-220/110В-10А-2U
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ИПС-1000-220/24В-25А-2U (DC(АС) / DC-1000-220/24В-25А-2U) ИПС-1200-220/24В-35А-2U (DC(АС) / DC-1200-220/24В-35А-2U) ИПС-1500-220/24В-50А-2U (DC(АС) / DC -1500-220/24В-50А-2U)
Sony kv m2100k настройка каналов без пульта >>> Sony kv m2100k настройка каналов без пульта Sony kv m2100k настройка каналов без пульта Копаю дальше и ещё одна микросхема неисправноя - TDA4650. Однако,
Как правило, источники питания (ИП) персонального компьютера (ПК) строятся по схеме двухтактного регулируемого преобразователя. Это связано с тем, что для питания устройств компьютера необходима значительная
Министерство связи СССР Московский ордена Трудового Красного Знамени электротехнический институт связи Кафедра телевидения Лабораторная работа 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ТРАНЗИСТОРНОГО ГЕНЕРАТОРА СТРОЧНОЙ РАЗВЕРТКИ
ИСТОЧНИК ВТОРИЧНОГО ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ББП-30 V.4 TS Технический паспорт Источник вторичного электропитания резервированный с фильтрацией от взаимного влияния потребителей по каждому каналу
Телевизоры «SONY KV-M2540 B, D, E, K» и «SONY KV-M2541 A, D, E, K, L, U». Критические неисправности И. Морозов, В. Стрельченко Рассматривается методика обнаружения и устранения критических неисправностей
Funai tv-2000a mk8 включить av без пульта >>> Funai tv-2000a mk8 включить av без пульта Funai tv-2000a mk8 включить av без пульта Под ним образуются кольцевые трещины - смех и слезы любого телемастера,
Инвертор реактивной мощности Устройство предназначено для питания бытовых потребителей переменным током. Номинальное напряжение 220 В, мощность потребления 1-5 квт. Устройство может использоваться с любыми
Телевизор рейнфорд неисправности >>> Телевизор рейнфорд неисправности Телевизор рейнфорд неисправности Поиск и устранение неисправностей в телевизорах Rainford RAINFORD TV5182 Собран на шасси BEKO G80.
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ИПС-500-220В/220В-2А-D ИПС-500-220В/110В-4А-D ИПС-500-220В/60В-8А-D ИПС-500-220В/48В-10А-D ИПС-500-220В/24В-15А-D AC(DC)/DC руководство по эксплуатации СОДЕРЖАНИЕ 1.
ОБНАРУЖЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ ТЕЛЕВИЗОРОВ SONY, СОБРАННЫХ НА ШАССИ ВЕ-4А И.Морозов Рассматриваются методы поиска и устранения неисправностей популярных моделей телевизоров фирмы SONY с размером
Инструкция по эксплуатации Источник вторичного электропитания резервированный OPTIMUS 1220-RM-7 Источник вторичного электропитания, резервированный Optimus 1220-RM-7 АРГП.435520.003ТУ предназначен для
Генератор 20Гц 100 кгц 2кВт Схемы 201г. Технические характеристики Генератор предназначен для работы на активную и /или индуктивную нагрузку и обеспечивает следующие параметры: - выходное напряжение 20
ЕУ/А ОСОБЕННОСТИ w Двухтактный выход с паузой между импульсами w Вход переключения частоты w Kомпактный корпус w Минимальное количество навесных элементов w Малая потребляемая мощность w Возможность применения
Испытания полезного выхода по схемотехнике ФМ. В качестве колец использованы одинаковые импортные ферритовые кольца в пластиковой изоляции проницаемостью 2000НМ и размером 22х38х8 мм 1. Настройка двухтактного
DS_ru.qxd.0.0:9 Page ЕУ/А ОСОБЕННОСТИ Двухтактный выход с паузой между импульсами Вход переключения частоты Kомпактный корпус Минимальное количество навесных элементов Малая потребляемая мощность Возможность
БЛОКИ ПИТАНИЯ БПС-3000-380/24В-100А-14 БПС-3000-380/48В-60А-14 БПС-3000-380/60В-50А-14 БПС-3000-380/110В-25А-14 БПС-3000-380/220В-15А-14 руководство по эксплуатации СОДЕРЖАНИЕ 1. Назначение... 3 2. Технические
Схема телевизора рубин 37м10 2 >>> Схема телевизора рубин 37м10 2 Схема телевизора рубин 37м10 2 Причина в обрыве L102 по цепи 8v на 39 ногу TDA9381. Все напряжения занижены, нет запуска. Блок питания
1 2! ВНИМАНИЕ! ДАННОЕ РУКОВОДСТВО ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ВЫСОКОКВАЛИФИЦИРОВАН- НЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ. СОБЛЮДЕНИЕ ЭЛЕМЕНТАРНЫХ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ И ВНИМАТЕЛЬНОСТЬ ПРИ РЕМОНТЕ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБЕЗОПАСИТ ВАС
Принципиальная схема sharp 14h sc >>>
Принципиальная схема sharp 14h sc >>> Принципиальная схема sharp 14h sc Принципиальная схема sharp 14h sc Хорошо, что к ним иногда прикладывается схема. В процессе прогона пропала кадровая - оборвался
Измеритель ESR+LCF v3.4 С/R/ESRa+LCFPmeter_V3.4 Автор: miron63 [email protected] Внешний вид: Основное назначение: Ремонт электронных устройств. Описываемое ниже устройство измеряет: ESR электролитических
ГЕЛИКОН 101 УСИЛИТЕЛЬ ГРОМКОГОВОРЯЩЕЙ СВЯЗИ Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт УСИЛИТЕЛЬ "ГЕЛИКОН 101" Руководство по эксплуатации и паспорт. ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСИЛИТЕЛЯ
Переделка сварочника ETALON ZX7-180R (Замена модуля IGBT на дискретные элементы) Модуль DM2G100SH6A примененный в этом аппарате имеет стоимость от 3 до 6 тысяч рублей Из-за чего при выходе его из строя
ГЕЛИКОН - 100 УСИЛИТЕЛЬ ГРОМКОГОВОРЯЩЕЙ СВЯЗИ Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт УСИЛИТЕЛЬ " ГЕЛИКОН - 100 " Руководство по эксплуатации и паспорт. ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСИЛИТЕЛЯ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Усилители А-55 А-65 RA-125 Уважаемый пользователь, Поздравляем Вас с приобретением интегрального усилителя ONIX. Перед началом эксплуатации обязательно ознакомьтесь с этой инструкцией
2.9 Блок контроля первичных цепей SB71 Блок предназначен для формирования контрольных сигналов, пропорциональных действующему значению первичного напряжения питания и напряжения на конденсаторах сетевого
ЗАО «НПФ «Сибнефтекарт» Переговорное громкоговорящее устройство ПГУ АЗС «Клиент» Инструкция по эксплуатации v.3. ИЭ 66523-010-24630734-2006 Томск - 2013 1 СОДЕРЖАНИЕ Назначение... 3 1 Технические данные...
КОНТРОЛЬНАЯ ЛАМПА ГЕНЕРАТОРА «Что означает красная лампочка с изображением аккумулятора, загорающаяся на приборной панели моего автомобиля?» В общем случае это значит, что напряжение на выходе генератора
ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ИПС-1000-220/24В-25А-2U ИПС-1200-220/24В-35А-2U ИПС-1500-220/24В-50А-2U ИПС-2000-220/24В-70А-2U ИПС-950-220/48В-12А-2U ИПС-1200-220/48В-25А-2U ИПС-1500-220/48В-30А-2U
Трилайт фонарь для спортивных фанатов А. БУЦКИХ, г. Томск Раздав болельщикам большое число таких фонарей, можно организовать во время соревнований световое шоу на трибунах, поскольку вспышки фонарей будут
УНИФИЦИРОВАННЫЙ МОДУЛЬ ПИТАНИЯ УМП3 Инструкция по настройке и проверке ЦАКТ.436734.024 И1 Настоящая инструкция предназначена для настройки и проверки унифицированного модуля питания УМП3 (в дальнейшем
ЦИФРОВОЙ МУЛЬТИМЕТР M-9502 Инструкция по эксплуатации ИНФОРМАЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ Внимание: Перед проведением измерений внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации. Данный измерительный прибор
Техническое описание и руководство по эксплуатации ЛАБОРАТОРИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ И ИМПУЛЬСНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ Зарядное устройство ЗУ10-60 ЗУ10-60 HVPSystems 1 Содержание 1 Назначение прибора...
ГЕНЕРАТОР Устройство предназначено для отмотки показаний индукционных электросчетчиков без изменения их схем включения. Применительно к электронным и электронно-механическим счетчикам, в конструкцию которых
Драйвер шагового двигателя ADR810/ADR812 ИНСТРУКЦИЯ по эксплуатации Апрель-2010 1 СОДЕРЖАНИЕ 1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА...3 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ...3 3. ЧЕРТЕЖ КОРПУСА...3 4. КРАТКИЙ ПЕРЕЧЕНЬ ТОГО,
0073-1- 6284 26945 Универсальный - центральный светорегулятор 6593-102 STD-500MA - усилитель мощности 6594-102 STD-420SL Инструкция по эксплуатации только для квалифицированных электриков Рис. 1 Центральный
ГЕЛИКОН 600 УСИЛИТЕЛЬ ГРОМКОГОВОРЯЩЕЙ СВЯЗИ Техническое описание, инструкция по эксплуатации и паспорт УСИЛИТЕЛЬ "ГЕЛИКОН 600" Руководство по эксплуатации и паспорт. ПЕРЕД НАЧАЛОМ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСИЛИТЕЛЯ
ССC СЕРТИФИКАТ ОС/1-СП-1010 Источник бесперебойного питания. Блок ИБП-01. СМ3.090.031 РЭ (ред. 1 /апрель 2009) СИМОС г. Пермь СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Назначение.4 2. Технические данные..5 3. Устройство блока..6
Устанавливают на его место новый фильтр так, чтобы пластмассовое ушко было направлено наружу; защелкивают держатель фильтра; закрывают верхнюю крышку принтера. 4. Чистка и уход за внутренней поверхностью
Задача 1 Демонстрационный вариант отборочного этапа Электроника 11 класс Амперметр предназначен для измерения силы тока I A = 2 A и имеет внутреннее сопротивление R А = 0,2 Ом. Найти сопротивление шунта
Технические характеристики одно- и двухканальных усилителей мощности РА-600/720/1000/248DP Функциональные характеристики Модель Мощность 600Вт Одноканальные PA-720DP 720Вт PA-1000DP 1000Вт Двухканальные
БЛОК ПИТАНИЯ БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ БПБУ-3П Инструкция по настройке и проверке ЦАКТ.436121.011 И1 Настоящая инструкция предназначена для настройки цехомизготовителем и проверки отделом контроля качества (ОКК)
MY - 64 ЦИФРОВОЙ МУЛЬТИМЕТР ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 1. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЯ Прибор разработан в соответствии с инструкцией IEC-1010, касающейся электронных измерительных инструментов
Инструкция по сборке и эксплуатации осциллографа DSO 062 Основные элементы управления и режимы осциллографа DSO 062 Кнопки Нормальный NORM Захват HOLD ОК захвата В нормальный режим + - + (удержать) Быстрая
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ИПС-500-220В/24В-15А-D (AC(DC)/DC) ИПС-500-220В/48В-10А-D (AC(DC)/DC) ИПС-500-220В/60В-8А-D (AC(DC)/DC) ИПС-500-220В/110В-4А-D (AC(DC)/DC) ИПС-500-220В/220В-2А-D (AC(DC)/DC)
При отыскании неисправности в аппаратуре пользуются различными методами и способами. Различают следующие методы отыскания неисправностей:
1. Последовательных поэлементных проверок.
2. Групповых проверок.
3. Комбинационный.
Метод последовательных поэлементных проверок заключается в проверке элементов системы по одному в определенной последовательности, заранее заданной.
В результате испытания каждого элемента устанавливается его состояние. Если проверенный элемент исправен, то проверяется следующий по порядку. (Можно проверять последовательно по тракту прохождения сигнала, либо в другом заранее установленном порядке). Выявленный неисправный элемент восстанавливается, затем проводится комплексная проверка аппаратуры.
Метод групповых проверок заключается в том, что путем измерения одного или нескольких параметров определяется группа элементов, в которой имеются неисправности. Затем проводится другая серия измерений, позволяющая выделить подгруппу элементов, включающую неисправный.
В результате последовательной серии проверок постепенно сужается область неисправной части до тех пор, пока не будет установлен конкретный неисправный элемент.
Комбинационный метод состоит в том, что в процессе поиска неисправностей проводится измерение определенного набора параметров. По результатам этих измерений определяется неисправный элемент. Анализ состояния системы производится после проведения полной группы проверок.
При применении любого метода поиска неисправностей может использоваться несколько способов проверок состояния аппаратуры (элементов, узлов, аппаратуры):
Способ внешнего осмотра заключается в осмотре блоков (узлов), в которых предполагается отказ. Основное внимание при этом обращается на состояние электрического монтажа (повреждения изоляции, обрывы, замыкания, следы пробоя и т. д.), на внешний вид резисторов, конденсаторов, трансформаторов, на контактные системы переключателей, реле и т. д.
Способ замены заключается в том, что отдельные элементы системы (блоки, съемные детали), предполагаемые неисправными, заменяются заведомо работоспособными. Если после замены нормальная работа восстанавливается, то делается вывод о неисправности замененного элемента.
Способ сравнения применяется в тех случаях, когда в технической документации отсутствуют карты напряжений, сопротивлений и т. д. Тогда режим проверяемых элементов при поиске неисправностей сравнивается с режимом исправного однотипного устройства.
Способ контрольных переключений и проверок заключается в использовании органов управления, измерительных и индикаторных приборов для определения неисправного тракта или блока путем последовательного переключения аппаратуры в различные режимы работы.
Способ промежуточных измерений применяется для проверки узлов, блоков, элементов аппаратуры, которые невозможно проверить другими способами.
Для проверки состояния в контрольных точках аппаратуры проводится измерение напряжений, частот и других параметров сигналов. Результаты измерений сравнивают с данными технической документации.
Отремонтированные изделия подвергаются испытаниям на соответствие измерения основных технических характеристик и доведения их (путем регулировок) до норм, установленных ТУ.
Последовательность операций при отыскании неисправностей
Прежде чем приступить к ремонту, надо хорошо изучить принципиальную схему аппаратуры, органы управления на ее передней панели и методику проверки работоспособности. Необходимо также изучить приборы, применяемые при ремонте.
Все неисправности аппаратуры можно условно разделить на три группы:
1. Аппаратура вообще не работает. В таких случаях реальная вероятность неисправности заложена или в источниках питания или в общих узлах аппаратуры. Не исключена возможность, что аппаратура не работает по какой-то одной и, может быть, простой причине: перегорел предохранитель, обрыв или короткое замыкание цепи, замкнулся электролитический конденсатор фильтра питания и т. д. Эта “простая” причина при длительно включенной аппаратуре может привести к выходу из строя других деталей и вызвать более сложные неисправности. Неисправность такого рода проста в том отношении, что если ее обнаружить и устранить, то аппаратура начнет нормально работать и не потребует дополнительных регулировок. Не всегда аппаратура не работает из-за выхода из строя единичных деталей. Бывают случаи, когда замена неисправной детали не возвращает ее к нормальной работе и требуются более сложные регулировки.
2. Аппаратура работает не полностью. Например, работает только тракт передачи или тракт приема. Неисправность также может быть сопряжена, как и в первом случае, с выходом из строя единичных деталей и узлов неисправного тракта.
3. Аппаратура работает, но нормам ТУ не соответствует. Например, искажения сигнала, завышение или занижение уровней. В таких случаях следует предположить, что изменился режим транзисторов, изменились параметры радиодеталей и т. д.
Следовательно, надо серьезно исследовать состояние аппаратуры. Это исследование может заключаться в замере режимов питания транзисторов, снятии диаграммы уровней и т. д.
Появление неисправностей в аппаратуре возможно при ее включении или в процессе работы. В основу проведения ремонта в лабораторных условиях положен первый вариант, когда по каким-либо причинам (длительное хранение, транспортировка, некачественное проведение профилактических работ и т. п.) возможно появление нескольких неисправностей. Аппаратура, находящаяся на каждом рабочем месте, имеет искусственно введенные неисправности. Причины неисправностей, как правило, способом внешнего осмотра не определяются. Однако, в общем случае поиск неисправностей следует вести в следующей последовательности:
1. Произвести внешний осмотр, для того чтобы собрать первую информацию о признаках неисправностей и избежать потерь времени на поиск ложных неисправностей. При внешнем осмотре необходимо:
убедиться в правильности подачи питающего напряжения и установки переключателей питания, надежности подсоединения соединительных кабелей, плотности вставления блоков в упаковки;
проверить правильность установки переключателей, коммутационных колодок, целостность предохранителей.
Если уже при включении аппаратуры проявились признаки неисправностей, то, прежде всего, следует проанализировать показания приборов сигнализации и контроля. Полученной при этом информации, как правило, достаточно, чтобы определить, где искать неисправность. Устройства звуковой и оптической сигнализации аппаратуры срабатывают при следующих видах неисправностей:
пропадании напряжения на выходах блоков питания и перегорании предохранителей;
неисправности системы дистанционного питания;
пропадании токов линейных контрольных частот и нарушении нормальной работы АРУ;
пропадании токов несущих и контрольных колебаний на выходе генераторного оборудования.
Внешний осмотр является обязательным и в том случае, когда неисправность определена уже до блока, узла. В этом случае внешним осмотром определяются перегоревшие детали, неисправность монтажа, контактов реле и переключателей, целостность паек, отсутствие касаний, надежность крепления, работа мотора МРУ и т. д.
Способ отыскания неисправностей внешним осмотром наиболее эффективен при неисправностях, носящих аварийный характер (появление дыма, резкого запаха, искрение контактов).
2. Проверкой работоспособности аппаратуры установить неисправные участки трактов или неисправность отдельных упаковок либо блоков.
3. Измерением диаграммы уровней в контрольных гнездах определить неисправный блок, если он не был определен при проверке работоспособности. На этом этапе иногда целесообразно использовать способ замены, например, замену блока на заведомо исправный из упаковки ЗИП.
4. Подключив к аппаратуре неисправный блок с помощью ремонтных шлангов и измеряя уровни в различных точках, определить неисправный узел. При этом не всегда следует стремиться к большой точности измерения. Достаточно лишь убедиться в наличии или отсутствии сигнала. При снятии диаграммы уровней первую точку измерений следует выбирать с таким расчетом, чтобы можно было убедиться в том, что измерительный сигнал на вход проверяемого участка подается правильно. Точку каждого последующего измерения нужно выбирать так, чтобы проверяемый участок делился бы в ней на две равнонадежные части, и чтобы обеспечивалась доступность подключения измерительных приборов к выходу узла. При таком методе затрачивается меньше времени на проверку.
5. Отыскание повреждения в узле следует начинать с внешнего осмотра, затем проверить напряжения питания в режиме работы, при необходимости – проверить и исправность отдельных элементов. При отсутствии необходимых данных о режимах работы узла (в эксплуатационной документации не для всех узлов указаны напряжения на электродах транзисторов) целесообразно использовать способ сравнения с параметрами заведомо исправного узла либо способ замены.
6. Отказавшую деталь заменить исправной. После этого произвести контрольные измерения в узле, подвергшемся ремонту, а затем в блоке. В некоторых случаях (например, при ремонте усилителей, ПКК) производится настройка и доводка ремонтируемого узла до полного соответствия с данными эксплуатационной документации.
Тема 1.18. Монтажные работы с кабелем. Подготовка кабеля к монтажу. Вязка жгута.
Подготовка кабеля в пластмассовой оболочке и с полиэтиленовой изоляцией жил в основном ничем не отличается от подготовки кабелей в свинцовой оболочке. Все виды проверок (на герметичность оболочки, обрыв и сообщение жил с экраном, обрыв экрана, сопротивление изоляции жил) выполняют так же, как и для кабелей в свинцовой оболочке, но учитывают, что в качестве земли используют голую медную жилу. Убедившись в исправности оболочек и жил, кабель временно укрепляют на консолях проволочными бандажами и приступают к разделке.
Подготовку кабеля к прокладке начинают с того, что развозят барабаны с кабелем по трассе на автомашинах или специальных тележках. Если трасса проходит в непосредственной близости от железнодорожного полотна, кабель развозят на железнодорожных платформах, с которых его сразу укладывают в траншею. Перед укладкой кабеля в грунт проверяют герметичность его оболочки, сопротивление изоляции жил и отсутствие в них замыканий и обрывов.
Для подготовки монтажа сперва необходимо закрепить оба конца кабеля, либо по форме колодца, если сращивание производится в колодце, либо в произвольной форме. Затем на оба конца кабеля необходимо установить термоусаживаемые трубки, при этом диаметр данной трубки должен быть немного больше диаметра кабеля. Сверху термоусаживаемых трубок надеваются части полиэтиленовой муфты.
Далее необходимо на обоих концах кабеля закрепить специальные зажимы, предназначенные для организации экранной шины кабеля. После закрепления зажимов очищают полиэтиленовую оболочку и алюминиевую ленту. Длина зачистки должна равняться 15 мм с обоих краев. Данная длина выбрана для того, чтобы в результате получилась ровная муфта. Установить зажимы на алюминиевую ленту и с помощью отвертки закрепить их на конце кабеля. Далее необходимо соединить оба зажима временным проводом для обеспечения экранной шины. Теперь нужно разбить пары кабеля на повивы и прозвонить их. Прозвонка необходима для выявления неисправностей в жилах. Разбитие на повивы помогает в будущем быстро и самое главное правильно скрутить оба участка кабеля.
Для проверки кабеля на «обрыв» и "сообщение" с его концов удаляют участки оболочки длиной от 150 до 400 мм, поясную изоляцию обрезают и удаляют с сердечника.
Нити и ленты, скрепляющие пучки и повивы, обрезать не рекомендуется. На одном из концов кабеля со всех жил удаляют изоляцию на участках длиной от 20 до 25 мм, затем жилы собирают в пучки по 10-50 пар. Все жилы каждого пучка закорачивают, плотно обматывая их зачищенные участки голой медной жилой. Все пучки соединяют между собой одним отрезком медной зачищенной жилы. Связку пучков соединяют с экраном или металлической оболочкой кабеля.
Проверку на «обрыв» выполняют на противоположном конце кабеля. Провода микротелефонной трубки (или гарнитуры) последовательно соединяют с батареей и экраном (или металлической оболочкой) кабеля. Свободным проводом от трубки поочередно касаются каждой жилы кабеля (рисунок 11.6). Если в трубке при касании слышен щелчок, то проверяемая жила исправна. При касании оборванной жилы щелчка не будет.
Проверяемые жилы не зачищаются. Контакт достигается благодаря тому, что при обрезании кабеля ножовкой или секторными ножницами кончики жил выступают за край изоляции.
Для удобства действий свободный провод от трубки соединяют с кусачками-бокорезами и ими касаются концов жил. При необходимости изоляцию проверяемой жилы зачищают или прокусывают.
Загрузка...